вести

Кључне речи: Fanchi-tech контролна вага, инспекција производа, недовољна пуњења, препуњења, одавање, волуметријски пуњачи са шнеком, прашкови

Осигуравање да је тежина коначног производа у прихватљивим минималним/максималним опсезима један је од кључних производних циљева за компаније које се баве храном, пићем, фармацеутском индустријом и сродним производима. Препуњења сигнализирају да компанија поклања производ за који не добија надокнаду; недовољна пуњења значе да се не испуњавају законски захтеви, што може довести до повлачења производа и регулаторних мера.

Деценијама су контролне ваге биле постављене на производној линији након операције пуњења/затварања. Ове јединице су давале прерађивачима вредне информације о томе да ли производи испуњавају утврђене критеријуме тежине. Међутим, производне линије су последњих година постале софистицираније. Могућност пружања критичних података пуниоцу у реалном времену и/или програмабилним логичким контролерима (PLC) који управљају производним линијама учинила је контролне ваге вреднијим. Циљ је да се омогући подешавање пуњења „у ходу“ тако да тежина напуњеног паковања увек буде у опсегу и да се елиминише ненамерно одавање садржаја производа високе вредности.

Ова могућност је посебно корисна за волуметријске пуњаче са шнеком који се обично користе за прашкасте производе. Примери укључују:

Храна:Брашно, мешавина за колаче, млевена кафа, желатин. Пића: Прашкасте мешавине за пића, концентрати.Фармацеутски производи/нутрицевтици:Прашкасти лекови, протеински прахови, нутритивни суплементиЛична нега:Беби/талк пудер, женска хигијена, нега стопала Индустрија/кућство: прах за кертриџе за штампаче, хемијски концентрати

Дефиниција: волуметријски пуњач са шнеком

Волуметријски пуњач са шрафом је механизам за пуњење који мери производ, обично прах или чврсте материје које се слободно сипају, користећи пуж који се ротира унапред одређени број обртаја у конусном левку како би се испустила потребна запремина производа. Главна предност ових машина је њихова способност контроле прашине током пуњења и стога се широко користе за прахове и прашкасте чврсте материје које се слободно сипају. Да би се компензовале промене у густини производа, пуњачи са шрафом се често користе у комбинацији са инструментом за мерење тежине као што је контролна вага. Пуњачи овог типа су погодни за пуњење производа и малим и средњим брзинама.

Волуметријски пуњачи са пужом: карактеристике перформанси

Карактеристике густине прашкастих производа пуњених волуметријским пунилицама зависе од тога колико се налази у левку за пуњење. На пример, ако је левак напуњен близу капацитета, производ на дну постаје гушћи. (Његова лагана природа, мале честице узрокују његово збијање.) То значи да ће мања запремина пуњења задовољити захтев за штампану тежину. Како се садржај левка избацује (преко сврдла/временског вијка) и пуни посуду, преостали производ је мање густ, што захтева веће пуњење да би се задовољили захтеви за циљану тежину.

У овом сценарију, може доћи до значајне варијације у року од неколико сати између препуњења и недовољног пуњења. Ако се ово не открије у фази контролне тежине, већи од прихватљивог процената производње се одбацује и често уништава. Не само да је погођен обим производње, већ су и трошкови материјала за паковање и рада већи.

Ефикаснији приступ је искоришћавање могућности повратних информација контролне ваге како би се пуниоцу у реалном времену рекло када је потребно извршити подешавања.

Више од прашкастих производа

Способност контролне ваге да пружи повратне информације пуниоцу и/или PLC-овима који управљају производним линијама није ограничена само на прашкасте производе. Такође је вредна за било који производ где се брзина пуњења или запремина могу подешавати „у ходу“. Постоји више приступа пружању повратних информација. Један од начина је да се обезбеде информације о тежини за свако паковање појединачно. PLC производне линије може да узме те податке и покрене било коју радњу која је потребна да би се пуњење одржало у одговарајућем опсегу.

Ова способност постаје вреднија за прерађивача хране у минимизирању ненамерног одавања. Примери укључују каше и честице веће вредности у супама, сосовима, пицама и другој припремљеној храни. Поред пуњења пужним транспортером (наведено у одељку о прашкастим производима), клипни и вибрациони пуњачи такође могу имати користи од података повратних информација.

Ево како то функционише

Током производње, просечна тежина се мери на унапред одређеном броју производа. Одступање од циљне тежине се израчунава и предузимају се мере када је потребно путем повратног сигнала за корекцију пуниоцу са контролне ваге. Кашњење се користи да би се избегла прекомерна корекција када је пунилац у фази покретања или након промене производа.

Руководилац постројења може да користи опциони софтвер за контролну меру да би вратио податке пуниоцу. Алтернативно, подаци контролне мере могу се послати софистициранијем производном софтверу који обрађивач може да користи за управљање параметрима производње.

Када је идеално време за додавање функционалности повратних информација?

Руководиоци постројења и корпорације континуирано прате капиталне издатке и израчунавају повраћај инвестиције. Додавање ове врсте функционалности производном послу може остварити повраћај инвестиције у разумном року, захваљујући уштеди трошкова која је претходно наведена.

Идеално време за разматрање опција је када се пројектује нова производна линија или када се прегледају пунилице и контролне ваге ради оптималних перформанси. Такође може бити прикладно када се утврди да постоји висок проценат отпада скупих састојака због прекомерног пуњења или ако честа недовољна пуњења доводе компанију у опасност од регулаторних мера или жалби потрошача.

Додатна разматрања за оптимално контролно мерење

Такође је важно да не занемарите неке основне смернице за оптималне перформансе контролне ваге. То укључује:

• Поставите контролну вагу у непосредној близини пунилице

• Одржавајте своју контролну вагу у добром стању

• Уверите се да је сигнал повратне спреге правилно интегрисан са пунилом

• Одржавајте правилну презентацију (размак, корак) производа контролној ваги

Сазнајте више

Финансијска корист за сваку компанију може значајно да варира у зависности од количине и трошкова поклањања производа, што се може значајно минимизирати вредним подацима у реалном времену.

If you would like to get more information on how we can assist you with your product inspection requirements, please contact us at fanchitech@outlook.com.