Метал је један од најчешће пронађених загађивача у прехрамбеним производима.Сваки метал који се уноси током процеса производње или је присутан у сировинама,
може проузроковати прекид производње, озбиљне повреде потрошача или оштетити другу производну опрему.Последице могу бити озбиљне и могу укључивати скупе
одштетни захтеви и опозиви производа који штете репутацији бренда.
Најефикаснији начин да се елиминише могућност контаминације је да се спречи улазак метала у производ намењен потрошачкој потрошњи.
Извори контаминације металом могу бити бројни, тако да је важно имплементирати добро осмишљен аутоматизовани програм инспекције.Пре него што развијете било какву превентивну
мере, неопходно је разумети начине на које може доћи до контаминације металом у прехрамбеним производима и препознати неке од главних извора контаминације.
Сировине у производњи хране
Типични примери укључују металне ознаке и оловну сачму у месу, жицу у пшеници, жицу за екран у праху, делове трактора у поврћу, куке у риби, спајалице и жицу
везивање из контејнера за материјал.Произвођачи хране треба да раде са поузданим добављачима сировина који јасно наводе своје стандарде осетљивости на детекцију
подржавају квалитет финалног производа.
Представили запослени
Лични предмети као што су дугмад, оловке, накит, новчићи, кључеви, копче за косу, игле, спајалице, итд. могу се случајно додати у процес.Оперативни потрошни материјал попут гуме
рукавице и заштита за уши такође представљају ризик од контаминације, посебно ако постоје неефикасне радне праксе.Добар савет је да користите само оловке, завоје и друго
помоћни предмети који се могу открити детектором метала.На тај начин се изгубљени предмет може пронаћи и уклонити пре него што упаковани производи напусте објекат.
Увођење „добре производне праксе“ (ГМП) као скупа стратегија за смањење ризика од контаминације металом је вредно разматрања.
Одржавање се одвија на или у близини производне линије
Шрафцигери и слични алати, струготине, одсеци бакарне жице (после електричних поправки), металне струготине од поправке цеви, жица за сито, поломљена сечива, итд.
ризици од контаминације.
Овај ризик је значајно смањен када произвођач следи „Добру инжењерску праксу“ (ГЕП).Примери ГЕП-а укључују извођење инжењерских послова као нпр
заваривање и бушење ван производног простора иу посебној радионици, кад год је то могуће.Када се поправке морају извршити на производном спрату, приложена
кутију за алате треба користити за држање алата и резервних делова.Сваки комад који недостаје у машинама, као што је навртка или завртањ, треба да се обрачуна и треба да се изврши поправкапромптно.
Прерада у постројењу
Дробилице, миксери, блендери, секачи и транспортни системи, поломљена сита, метални комадићи из машина за млевење и фолија од обновљених производа могу деловати као извори
контаминација металом.Опасност од контаминације металом постоји сваки пут када се производ рукује или пролази кроз процес.
Придржавајте се добре производне праксе
Горе наведене праксе су од суштинског значаја за идентификацију вероватног извора контаминације.Добре радне праксе могу помоћи да се минимизира вероватноћа уласка металних загађивача
ток производње.Међутим, неки проблеми у вези са безбедношћу хране могу се боље решити планом анализе опасности и критичне контролне тачке (ХАЦЦП), поред ГМП.
Ово постаје витално важна фаза у развоју успешног укупног програма детекције метала који подржава квалитет производа.
Време поста: 13. мај 2024