Бука је уобичајена професионална опасност у фабрикама за прераду хране.Од вибрационих панела до механичких ротора, статора, вентилатора, транспортера, пумпи, компресора, палетизатора и виљушкара.Поред тога, неке мање очигледне сметње звука могу умањити перформансе високо осетљиве опреме за детекцију метала и контролно вагање.Највише се занемарују петље за уземљење и електромоторни погони.
Џејсон Лу, Техничка подршка за апликације у Фанцхи Тецхнологи, испитује узрок и последице ових сметњи и мере које се могу применити да би се смањиле сметње буке.
Многи фактори одређују теоријску осетљивост адетектор метала.Међу њима су величина отвора (што је мањи отвор, мањи је комад метала који се може детектовати), врста метала, ефекат производа и оријентација производа и загађивача док пролази кроз детектор.Међутим, услови околине, као што су ваздушне електричне сметње – статичке, радио или уземљене петље – вибрације, на пример покретни метал, и температурне флуктуације, као што су пећнице или тунели за хлађење, такође могу утицати на перформансе.
Јединствене карактеристике као што су структура отпорности на буку и дигитални филтери који се налазе на дигиталним детекторима метала компаније могу потиснути неке од ових сметњи, што би иначе могло захтевати ручно смањење нивоа осетљивости.
Главни извори електромагнетних сметњи и радио фреквенцијских сметњи укључују погоне електромотора – на пример погоне са променљивом фреквенцијом и серво моторе, каблове мотора који нису правилно заштићени, двосмерни радио, укључујући воки-токије, петље за уземљење, електричне контакторе и статичко пражњење.
Повратна информација о уземљеној петљи
Испоставило се да је најраспрострањенији изазов са којим се Фанцхи инжењери сусрећу прилично чест проблем у фабрикама хране.Нарочито на линијама за обраду од краја до краја које укључују роботе, паковање, проточно омотавање и транспортере.Ефекти електромагнетних сметњи могу негативно утицати на перформансе детектора метала, што резултира лажним откривањем, лажним одбацивањем и самим тим повећава ризике за безбедност хране.
„Машине за паковање као што су проточни омотачи и транспортне траке обично су највећи узрок проблема са уземљењем због истрошених или лабавих причвршћења и ваљака“, каже Џејсон.
Повратна информација о уземљеној петљи се јавља када се било који метални делови у непосредној близини детектора повежу како би направили проводљиву петљу, на пример неактивни ваљак који није правилно изолован на једној страни оквира, примећује Џејсон.Он објашњава: „Формира се петља која омогућава да тече индукована електрична струја.Ово заузврат може да изазове шум сигнала који омета сигнал детекције метала и може да изазове проблеме са обрадом, као што је лажно одбијање производа.
Радио таласи
Подложност адетектор металана магнетне или електромагнетне сметње веома зависи од његове осетљивости и пропусног опсега детекције.Ако један детектор метала емитује сличну фреквенцију другом у ужурбаном фабричком окружењу, вероватно ће међусобно разговарати ако су постављени близу један другом.Да би се ово спречило, Фанцхи препоручује размак између детектора метала најмање четири метра или померање фреквенција детектора метала тако да не буду директно поравнати.
Предајници дугих и средњих таласа – као што су воки-токији – ретко изазивају проблеме.Под условом да нису подигнути превисоко или се користе у непосредној близини пријемника завојнице детектора метала.Ради безбедности, нека воки-токији раде на три вата или мање.
Дигитални комуникациони уређаји, на пример паметни телефони, емитују још мање сметњи буке, примећује Џејсон.„Зависи колико је осетљива јединица завојнице и опет близина уређаја детектору метала.Али мобилни уређаји ретко имају исти пропусни опсег као опрема за обраду.Дакле, то је мањи проблем.”
Статичко решавање проблема
Ефекти ЕМИ могу негативно утицати на перформанседетектори метала
Сваки мали покрет у механичкој конструкцији детектора метала који изазива мале вибрације такође може изазвати лажно одбацивање.Вероватније је да ће се накупљање статичког електрицитета појавити у апликацијама за гравитацију и вертикалну детекцију метала ако цевовод није правилно уземљен, наводи Џејсон.
Лоцирање детектора метала на мезанину може створити потенцијалне проблеме.Приметно више повреда механичке буке, посебно из жлебова, резервоара и транспортера.„Детектори метала који су фазно постављени на влажне производе генерално су још осетљивији на ову врсту вибрација и буке“, каже Џејсон.
Да би се обезбедиле најпоузданије перформансе и избегле вибрације, све потпорне структуре и уређаји за одбацивање треба да буду заварени.Фанцхи такође избегава коришћење антистатичког материјала за појасеве, јер и то може да смањи перформансе детектора метала.
Брзо и тачно проналажење извора проблема је кључно, јер сталне сметње на аутоматизованим линијама за обраду могу да изазову поремећаје у услузи.Фанцхи може да примени јединицу за њушкање да брзо прати извор оближњих ЕМИ и РФИ.Попут антене, бели диск мери таласне дужине и може брзо да лоцира извор конкурентских фреквенција.Са овим информацијама, инжењери могу заштитити, потиснути или изменити путању емисија.
Фанцхи такође нуди могућност надоградње на високонапонски осцилатор.За изузетно бучне производне поставке, укључујући високо аутоматизована постројења, ово решење чини Фанцхи метал детектор доминантним извором буке.
Усер-фриендли
Фунцхи функције попут аутоматског учења и калибрације у једном пролазу могу да испоруче прецизно подешавање система у року од неколико секунди и елиминишу људске грешке.Поред тога, уграђена структура отпорности на буку – укључена као стандард на све Фанцхи дигиталне детекторе метала, може драматично смањити ефекте спољашње електричне буке, што опет резултира мањим бројем лажних одбијања производа.
Џејсон закључује: „Немогуће је потпуно елиминисати сметње буке у производним окружењима.Ипак, предузимањем ових мера предострожности и тражењем стручног упутства, наши инжењери могу значајно да смање ЕМИ повратне информације и обезбеде да перформансе детекције метала и осетљивост нису угрожени.”
Време поста: 28. фебруар 2024