page_head_bg

вести

Технике инспекције производа за прерађиваче воћа и поврћа

Раније смо писали о изазовима контаминације за прерађиваче воћа и поврћа, али овај чланак ће се бавити начином на који се технологије мерења и инспекције хране могу прилагодити тако да најбоље задовоље потребе прерађивача воћа и поврћа.

Произвођачи хране морају да уграде процесе безбедности хране из различитих разлога:

Провера безбедности – откривање страних предмета од метала, камена, стакла и пластике.
Природни производи представљају изазове у даљем руковању.Пољопривредна добра могу имати инхерентне ризике од загађивача, на пример камење или ситно камење може да се покупи током жетве и то може представљати ризик од оштећења опреме за прераду и, осим ако се не открије и уклони, безбедносни ризик за потрошаче.
Како се храна креће у постројење за прераду и паковање, постоји потенцијал за више страних физичких загађивача.Индустрија производње хране се покреће на машинама за сечење и прераду које се могу олабавити, покварити и истрошити.Као резултат тога, понекад мали делови те машинерије могу завршити у производу или паковању.Загађивачи метала и пластике могу се случајно унети у облику навртки, вијака и подлошки, или комада који су се одломили од мрежастих сита и филтера.Други загађивачи су комадићи стакла који су резултат разбијених или оштећених тегли, па чак и дрво са палета које се користи за премештање робе по фабрици.

Инспекција квалитета – провера тежине производа за усклађеност са прописима, задовољство потрошача и контролу трошкова.
Усклађеност са прописима такође значи испуњавање глобалних стандарда, укључујући ФДА ФСМА (Закон о модернизацији безбедности хране), ГФСИ (Глобална иницијатива за безбедност хране), ИСО (Међународна организација за стандарде), БРЦ (Британски малопродајни конзорцијум) и многе индустријске стандарде за месо, пекарски, млечни, морски и други производи.Према правилу о превентивној контроли (ПЦ) Закона о модернизацији безбедности хране (ФСМА), произвођачи морају да идентификују опасности, дефинишу превентивне контроле да елиминишу/смање опасности, одреде процесне параметре за ове контроле, а затим имплементирају и наставе да прате процес како би осигурали систем ради исправно.Опасности могу бити биолошке, хемијске и физичке.Превентивне контроле физичких опасности често укључују детекторе метала и системе за рендгенску инспекцију.

Обезбеђивање интегритета производа – обезбеђивање нивоа пуњења, броја производа и без оштећења.
Испорука производа доследног квалитета је од суштинског значаја за заштиту вашег бренда и вашег резултата.То значи да се зна да тежина упакованог производа који се шаље на врата одговара тежини на етикети.Нико не жели да отвори пакет који је само до пола или чак празан.

news5
new6

Руковање расутом храном

Воће и поврће имају додатни изазов.Технике инспекције производа најчешће се користе за преглед упакованих производа, али многи пољопривредни производи морају бити прегледани неупаковани и могу се испоручити у великим количинама (мислимо на јабуке, бобице и кромпир).

Вековима су произвођачи хране користили једноставне технике како би издвојили физичке загађиваче из расутих пољопривредних производа.Екран, на пример, омогућава да већи предмети остану на једној страни, док мањи падају на другу страну.Магнети за раздвајање и гравитација су такође коришћени за уклањање црних метала и густих материјала.Радници обучени за оригиналну опрему за откривање могу визуелно да прегледају скоро све, али могу бити скупи и мање прецизни од машина које људи могу уморити.

Аутоматска инспекција расуте хране је могућа, али се посебна пажња мора посветити начину на који се рукује производима.Током процеса уношења хране, расуте намирнице треба да се стављају на траку континуирано и ефикасно, а затим систем за дозирање треба да помогне да се обезбеди конзистентна висина производа пре инспекције и да материјали могу лако да протичу кроз систем за инспекцију.Поред тога, систем за мерење треба да помогне да се производ не наслага превисоко на појасу јер би то потенцијално омогућило да скривени материјал буде ван домета детектора.Вођице појасева могу да одржавају несметан проток производа, без заглављивања и заглављених намирница.Појас треба да има одговарајуће вођице тако да производ остане у зони инспекције и да се не заглави испод каиша, на ваљцима или преко детектора (чиме се избегава често чишћење.) Софтвер и хардвер за инспекцију морају бити у стању да открију и одбаце их. нежељени материјал – али не одбијајте више него што је потребно.

Такво масовно руковање храном има предности и недостатке – омогућава брзу и ефикасну инспекцију и уклањање страних предмета, али одбија већи део производа и захтева више простора него дискретни системи за инспекцију.

Постављање исправног система за руковање апликацији је кључ успеха и искусни продавац система ће моћи да води процесор кроз избор.

Безбедност после отпреме

Неки произвођачи хране могу предузети мере предострожности корак даље паковањем у нове материјале или додавањем печата отпорних на неовлашћено коришћење упакованих производа.Опрема за инспекцију мора бити у стању да идентификује загађиваче након што је храна упакована.

Метализирани материјал који се аутоматски формира у кесе са топлотним затварачима на оба краја сада је постао уобичајено паковање за грицкалице.Једно паковање неке хране је можда обично било умотано у пластику, али је сада умотано у полимерне вишеслојне филмове како би задржало арому, сачувало укусе и продужило рок трајања.Склопиви картони, композитне лименке, ламинације од флексибилног материјала и друге алтернативе паковања су такође у употреби или се прилагођавају за нове понуде.

А ако се воће, попут разних бобица, додаје другим производима (џемовима, готовим јелима или пекарским производима), у погону има више површина у које се могу унети потенцијални загађивачи.


Време поста: 09.04.2022